生产年终工作总结

时间:2022-08-31 08:23:11 年终总结 我要投稿

生产年终工作总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么总结要注意有什么内容呢?下面是小编精心整理的生产年终工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产年终工作总结

生产年终工作总结1

  光阴似箭,日月如梭,****年的工作转瞬又成为历史,为了更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

  回顾****,在生产上,在车间全体员工的努力下,在公司领导的全面支持和关心下,圆满完成了生产任务;在质量上,数控车间未出大的质量事故,较以往比较,进步了很多;车间面貌也改观了很多,尤其是到了下半年,车间员工流动性明显减少。我们要持续发展,决心再接再厉,更上一层楼,朝更好,更高的方向努力,努力打造成西典一流的车间。

  在此我感谢公司领导对我的栽培,感谢全车间员工扎扎实实地工作,让数控车间取得了优秀的成绩。

  在取得成绩的同时,我也找到了管理和生产中存在的不足点:

  首先在断料上,有一部分刀棒断短了而导致报废。有一部分是操作工操作不当造成,但操作工没有首检和检验意识,这是最主要的原因,在我和检验员的教导下,现在已明显得到改善。

  其次是刀棒在数控车操作过程中,出现了外圆光洁度超标现象,在品管和我的强调下,现在已控制。铣扁上,依然有老问题再次发生,铣扁偏心、有毛刺,我也一直在查找原因,可能跟铣扁刀等一系列都有关系。

  以上问题,我会加强巡检,加强班长责任心,加强员工责任心,责任到位,控制质量。在操作中,及早发现和杜绝问题的发生,降低成本。

  ****年已经到来。新的一年意味着新的起点和新的机遇新的挑战,我一定努力打开一个工作新局面。

  在****年,我要克服以上问题点,加强车间管理。

  在****年,对新员工培训,要让新老员工要每人有质量意识,让员工从首检开始,隔一小时自检一次,可以做到脱离厂部检验,脱离班长,照样生产。要让员工学会自己磨刀,学会看图纸,学会编程和补刀等一系列有技术含量的工作。

  在****年,对机床的维护,对机床的改良,我要更加钻研。我要数控车间全员参与机床的维修和维护,并要让员工积极动脑对机床的改良献计献策。

  在****年中,我会继续努力,将我的工作能力提高到一个新的层次,不辜负老板和老板娘对我的期望,我会尽我所能的工作,帮助公司实现发展,跟随王总和老板娘,相信公司的明天会更好!

  衷心祝愿常州西典办公设备有限公司龙腾虎跃,蓬勃发展,日胜一日。忠心祝愿王总仕途无量,生意兴隆。忠心祝愿老板娘笑口常开,万事如意!

生产年终工作总结2

  1月,在《公司推进精益生产总体规划》下发和公司层面精益生产启动大会召开后,电机公司按照总公司的战略部署,为实现构建精益生产管理模式,提升企业核心竞争力的目标,结合公司面临的形势和发展机遇,遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面推进、持续改善”的原则,制定了电机公司精益生产实施管理办法,确保了精益生产有序推进和顺利实施。主要情况如下:

  一、组建机构、精益管理

  《电机公司精益生产实施管理办法》明确了公司精益办公室和四个专业职能部门的分工职责及工作流程,为公司精益生产理念的导入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。

  第一、高度重视,组织得力。

  随着总公司精益推进计划的出台,电机公司便成立了以总经理挂帅,副总和各部长为组员的领导小组,负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。下属的精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨部门的沟通合作。旗下七大精益生产专业工作组负责本系统内精益工作的宣传动员、组织实施和整理反馈。将精益生产进行化整为零,各尽所长,均衡发展的管理。

  第二、制度保障,思路清晰。

  结合总公司精益生产总体规划和工作计划,电机公司在4月份先后出台了《精益生产实施管理办法》和《创意提案活动管理办法》,公司精益办公室据此每月定期向各专业组下达月度工作任务、时间节点,并由各专业组反馈具体的执行计划、实施情况;月底再由精益办公室统一组织检查、考评。使得精益生产推广工作有分有合、查有所据、连续贯通。

  第三、试点先行,点面结合。

  经调研公司决定总装、定装、换向器为三大班组现场管理示范点;电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装为三大工艺示范线。试点目标是:物料配送做到“三定”,定时、定置、定量;设备、工装、器具行迹管理做到可视化;工序内容做到规范操作,标准作业。通过亮点效应,打造持续改善、持之以恒的精益氛围,带动公司整体管理水平的提升。

  二、推进精益、求真务实

  按照推进精益生产的要求和方法,电机公司从对员工精益思想的理解入手,以转变固有观念为突破口,以精益工具为实施手段,以消除浪费,提高效率为检验载体,以高效低成本的满足经营指标为目的在公司全面推行精益管理。

  首先,对全体员工进行精益理念的导入和素养提升。

  截止3月31日,电机公司精益办公室通过分班组、部室,有重点、侧重,采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法的学习培训,做到了340名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时间不少于8小时,管理人员不少于24小时。通过全体技管人员提交的不少于20xx字的110份心得体会评比结果看,电机员工已初步真切领会了精益文化的内涵和本质,为公司进一步推进精益生产打下了坚实的理论基础。

  其次,结合现场实际,应用精益工具,打造精益亮点。

  (一)三大现场示范班组

  (1)对总装、定装、换向器三大班组现场实施精益管理前,先由主管班组的工艺技术人员对既有工艺布局进行充分详实的评估、并借助精益工具进行合理的调整、优化;方案获批准后,再责成制造部按绘制的现场定置图进行落实实施。

  (2)针对班组工序内容不同,在精益工具的应用上也有侧重。作为样板的总装组主要借助工序写实、计算生产节拍和价值流分析等手段进行“JIT”、“5S”管理;因电机种类繁多,布局上采用一个大类“一个流”的装配模式在指定区域完成总装工作;由于每款电机的装配件型号、规格千差万别,对每个“流”里的零部件严格执行“四定”管理。

  (3)换向器和定装组由于生产的不均衡化和物流配送的薄弱,重点对班组进行2S、“四定”管理,并依据配件BOM表、生产节拍对物流的定时定点定量配送进行改善。

  定装组现场定置图

  换向器组假轴摆放混乱,整理/整顿后摆放整齐

  (二)三大工艺示范线建设

  (1)对电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、总装三大工艺示范线的重点是按精益的要求对工艺方案进行优化设计、分步细化及严格执行。同时要求将部分工艺参数、人数、工时通过操作写实重新进行修订并固化进工艺里;将工装、工具的规格、型号、量程及精度等级进行优化、整理并固化进工艺里;将工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文字说明帮助操作者理解。

  (2)在三大工序的目视化管理上,通过工艺布局图、工序流转图、现况板,以及所有重点设备、工具的定置图,包括安全通道、区域线的标示方法,安全警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。

  优化布局后的线圈制造示范线

  总装组的精益看板管理

  (三)TPM工作

  重点放在对现场的整理、清洁上,以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。做好关键设备的点检可视化工作,确定润滑点,制作润滑表,并张贴在设备的醒目位置处。同时,加强对员工的宣传、培训,达到操作者自觉开展、自觉保养的效果。通过评估,重点组织完成了卧式加工中心、五面体加工中心、八面铣床及线圈厂房KUKA自动包带机、数控梭绕机等重点设备的点检、润滑和清理工作。

  对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进行润滑点检可视化

  (四)物流管理工作

  通过MRP系统重点对总装工序物流进行控制。

生产年终工作总结3

  今年以来,生产协调科在公司、公司党委的正确领导下,以公司20xx年工作会议精神为指导,以钻井提速提效为目标,细化生产组织,全面落实从严管理年的各项活动,较好的完成了公司、公司党委交给的各项任务。现将20xx年主要工作汇报如下:

  一、所做主要工作

  (一)建立健全规章制度,奠定精细化管理基础。今年以来,我们从规范管理入手,加强制度建设,理顺工作程序,尤其项目部解散以来,我们对科室的各项制度、管理办法重新进行了修订。

  一是从实际出发,把成本控制落实到每个具体岗位,每道生产工序,把责任指标分解到人头,确保成本控制到位。

  二是严格规范管理制度,在认真总结之前先进管理经验的基础上,查找管理上的漏洞,对《岗位职责汇编》进行了修订,进一步完善生产管理体系,保证各项管理工作的科学性、实用性和可操作性。

  (二)超前组织,细化衔接,生产保障坚强有力。今年以来高效组织内部井队拆搬安20余次,回收整套设备6套,搬迁速度比去年同期有大幅提升,平均搬迁速度由去年的10.5小时缩短至今年的9.42小时;搬迁及时率100%,搬迁就位准确率100%。为了赢得施工主动,生产组织抢前抓早,积极与上级部门和各采油厂进行沟通协调,根据市场信息科学组织生产,确保全年生产正常运行。

  一是加强现场勘察力度和生产组织力度。针对不同时期不同情况,制定相应的搬迁预案。自进入翻浆期和雨季以来,为准确掌握现场情况,现场人员每天都对搬家现场情况进行勘察,抓住有利时机,及时组织钻机搬迁。对于泥泞路线和井场,采取提前垫路口、铺设钻杆排等方式,保证钻机搬迁。进入冬季,我们要求各井队提前做好设备的保温防冻工作,保证了钻机顺利搬迁。

  其中,40597队从胡1xx—1井搬迁至胡5—249,在新老井工农关系紧张、老井单行道长达6公里、又正值老乡浇地季节,在此路况极差的条件下,协调科迎难而上不气馁,找准问题想办法,一方面在新老井根据现场情况分别做了周密部署,针对单行道较长的问题,采取分段设卡,做到每段都有疏导协调人员,保障搬迁无阻碍;另一方面,严把安全关,现场指挥人员严格按照搬迁安规程在每一个关键环节对现场施工人员及运输车辆进行严格把关,在保障安全的前提下连夜完成了搬迁任务。值得一提的是60448队施工的方2井,前期井位勘查、思想汇报专题定井位,为了扫清搬迁障碍,做了周密计划以保障搬迁安的顺利。由于60型架子设备较大,路上的限高限重都要在前期准备中考虑进去,又因庆祖至渠村乡修路,还需要绕道滑县、长垣,搬迁全程164公里,虽然搬迁过程下雨加之长距离搬迁困难重重,但由于提前计划,周密组织协调,现场人员身负调度室是生产龙头的高度责任感,带头吃住在井场,最终搬、安、开仅用时2天22小时,创出了长途搬迁新指标。

  二是加强与相关单位和部门协调沟通,相互配合,保证生产各道工序的有效衔接。我们严格执行生产例会制度,积极协调各相关单位召开搬迁讨论会,从井场布臵到搬迁每个环节的计划,从搬迁路途上的每一根绷绳到井场周边的环境情况,都作出了详细的前期准备工作。在生产组织过程中争分夺秒抢搬抢安,调度合理调配,搬迁、安装、开钻,一环扣一环,使井队搬迁的速度越来越快,为井队的开钻赢得了时间。

  (三)周密筹划,科学运作,为国内外部市场的开发提供强有力的保障。

  我们在保障内部生产高效运行的同时,把目光盯紧外部市场,从信息收集到设备配套,从物资保障到现场协调,从调迁方案的制定到设备的安全抵达,圆满地完成了国内外部市场的设备调迁组织工作。发运整套设备7次,共计304车次;零星发运钻具48车次;零星发运泥浆罐、发电房、集装箱等配套设备3次,19车次;回收设备6套;协助外部项目搬迁7井次。春节前后,我们兵分两路,前往宝鸡、天津组织设备发运,与国际业务部人员迎风雪、战严寒、斗雾霾,在天津港完成了沙特45队70型钻机接货、验货、打包、登记、装船等工作,圆满完成公司安排的集港装船任务。由中原发往四川涪陵的70171队,在指挥得力的情况下仅用时两天半就完成了大型设备装车发运工作。

  (四)横向联系借鉴,不断提高搬迁时效。

  各钻井队在百里油区开展工农共建活动,促进了井队搬迁时效的明显提高。重点采取了三点做法:

  一是加强与兄弟公司的联合沟通,定期座谈,在原则与观点问题上保持一致,形成统一意见、统一的赔偿标准,避免出现走弯路、多赔钱的现象,保证了生产的需要;

  二是与采油厂对外关系部常联系、常交流,相互配合支持,赢得了采油厂的大力支持,加快了搬迁速度,降低了成本,为公司生产经营创造了一个和谐的外部生产环境,杜绝了因工农关系影响搬迁进度现象。

  三是在油区开展形式多样的帮扶活动,真正为当地政府、地方百姓办好事、办实事,促进了油地关系的良性发展。

  (五)细化管理,合理调派,努力降低运输支出。

  根据上级部门外雇车辆管理的有关规定,结合公司生产实际,规范外雇车辆管理,加强车辆协调、审核、监督和考核,促进公司整体效益的提高。

  一是统筹安排公司所有外雇车辆,统一调派,减少不合理用车;

  二是实行动态管理,总体协调车辆,增加车辆调派的空间,充分利用现有的车辆,解决临时用车问题,减少外雇;

  三是严格控制费用。

  对于每一次的设备调迁,我们都精心筹划配合招投,从设备的数量、吨位的核实、运行路线的选择、运费测算到最终价格的敲定,

  做到了细致认真,严格把关,为井队安全施工、正常生产创造了有利条件,为外部项目井队生产组织争取了时间,为公司市场正常运作降低了费用。

  二、存在不足:

  (一)科室新人业务和理论水平还有待提升,传帮带还要进一步加强。

  (二)重生产轻学习的现象还有,加之走出去学习机会少,创新能力急需全面提高。

  生产年终工作总结2

生产年终工作总结4

  在过去的一年中,做为一名班组长,深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略,深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务,和全班职工一起,结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责,自觉地投身于工作实践,为全面完成各项生产任务,实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中,虽然工作繁忙,但始终保持一颗平常心,始终牢记自己是一个带头的兵。

  班组长就如是一个火车头,深感责任重大,如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职,因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务,又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律:只要吃透上级精神,眼睛向下,心系全班职工,结合实际因情制宜,就能找出工作思路,继而顺序渐进,带动全盘。

  因此便从重要岗位入手,主控是一个特殊岗位,工作不确定因素大,随机性强,要搞好班组生产乃至全面工作,必须从司炉操作与主控之间,主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手,并搞好相互间的衔接与配合关系,使之上下一条线,拧成一股劲,这样使主控发挥一个中心控制的作用。

  有了一定的.思路,在具体操作中又注重了以下二方面工作:一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围,造就融洽而宽松的工作环境;二是发挥班组成员积极性和主人翁精神,实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系,做到凡事有人管、凡事有人做,人人责任明确各负其责,充分发挥每一职工的积极性和创造性,并严格执行班组的一系列规章制度,做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识,在一定限度内最大程度地发挥自身能量,在班组基础管理体制中,进行自我检查、自我控制、自我评价,使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样,班组管理基础扎实了,各方面工作就有了保障。从全年的情况来看,成效是明显的。 搞好班组整体工作,靠的是全体职工的共同努力,而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象,自己身为一班之长,既是生产者,又是不成名的管理者,我始终明确一点,只有以身作则、身先士卒,班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨,要求别人做的事,自己先做;要求别人去完成的任务,自己首先完成,在班组摆整自己的形象,以自己的实际行动去影响班组成员,并去带动他们。

  针对今年生产情况、钢铁形势严峻,公司提出优质增效的举措,及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动,和全班人员一起谈感想、找根源,较深刻地分析了班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题,结合班组实际制订了行之有效的防范措施,并通过相应制度加以保证,使之全年安全形势稳定发展,优质增效工作开展顺利有序。

  今年以来,生产任务及各方面工作确实是忙,年末由于2号和3号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动等情况,班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时,并根据具体情况分解到每个设备点、每道工序、每个人,并动态调整每班的产量。班组其他人员同样也是顾全大局,无私奉献,只要班组需要配合的随叫随到,有的员工还给班组提出了一系列的个人分析数据和个人意见,这些确实难能可贵。

  从年初开始班组制订了相应的措施:

  一、完善了网络操作技能。每周的经济核算每天的温度控制都通过网络传输给主管人员。

  二、设立设备五定管理,环境卫生分区域并分配到个人。

  三、加强主控操作的组织落实及协调和司炉的监督工作,确保操作正确无误。

  四、坚持每班不低于3次的巡检,保证当班的所有设备保持在最佳状态。

  五、在完善一些相关管理制度的基础上,根据今年生产的实际情况,班组制定了一系列的经济指标并进行动态监视。

  回想一年来的工作,略有所获,而这所获离不开组织的关怀和指导,更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信,一个人的能力是有限的,关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作,在自己的岗位上,干一项爱一项,脚踏实地,牢牢地把握信自己的“现在”,努力学习,不断完善和充实自我,从自己分管的工作做起,从一时一事做起,以主人翁态度,兢兢业业地搞好本职工作,这也是自己一直所追求的愿望。

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