QC的员工年终总结

时间:2023-06-07 17:46:30 年终总结 我要投稿
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QC的员工年终总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结有什么格式呢?下面是小编收集整理的QC的员工年终总结,希望能够帮助到大家。

QC的员工年终总结

QC的员工年终总结1

  20xx年,QC在x总、x部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了20xx年的工作计划。

  一、员工综合素质的提高

  QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。

  二、产品可追溯性得到加强

  QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的.标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

  三、建立了完善的客户报怨管理体系

  自20xx年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

  四、FPC数量统计得到进一步加强

  QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年x月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

  五、建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度

  为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

  六、制作当日发货计划一览表

  QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“xx板够了没有?”“xx板还差x件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

QC的员工年终总结2

  回顾过去的一年,我和所有员工在自己的工作中付出了巨大的努力。每年年初,服装行业都面临着人员招聘、人员流动等问题。在董事长的安排下,积极配合办公厅在生产车间招聘人员,做好员工思想稳定工作。同时,协助办公厅解决劳动争议,为公司领导分担后顾之忧和困难。虽然上半年做了很多工作,但仍有一些员工流失。由于员工流失,缝纫车间缺少技术顾问。我主动承担这项工作,并积极配合缝纫车间进行技术指导和产品检验入库工作。

  为了迎接省工业企业质量信用现场核查,在公司总经理的领导下,他做了大量的准备工作,整理了数据,精心编制了企业的各项制度和流程。

  如生产工艺单、产品检验报告等,日本以优异的成绩荣获AA信用企业。随后,在省级计量资格确认体系方面,也开展了大量的申报工作。同时,利用这一机会改善了公司多年来存在的一些顽固问题。前面辅助材料仓库长期只记录日常台账,没有建立辅助材料入库和领用台账。技术办公室在切割车间没有正式的`样品收集交接程序,并且由于缺少样品而经常发生争议。

  切割车间没有向缝纫车间发送和接收切割胶片的台帐,并且存在严重问题,即所有文件都是在没有签署全名的情况下填写和更改的。在这项工作中,两者都得到了改进。1月20日通过专家月日批准,我们迎来了ISO9001:质量体系认证的升级换代。经过两天紧张的工作,我们成功地通过了考试。这将企业提升到了一个新的水平。

  虽然取得了这些成绩,但我知道我们企业中存在的问题与此相去甚远,需要在今后的工作中进一步改进和完善我们的企业一直以民族服装、旗袍、女装、中老年女装和棉衣为主。今年。从羽绒衣板的制作、打样技术指导、工艺指导到生产配置机械,我投入了大量精力,包括购买羽绒、拉链、下巴扣等辅料,进行了更多的询价和比较,力求以最好的质量和价格供应辅料。

  检查各级原辅材料的质量。羽绒服的成功开发取得了可喜的成绩一年的工作就这样结束了。在我的工作中,我尽了最大努力,没有犯重大错误。虽然我的工作取得了一些成绩,但仍有许多不足之处。没有创新的想法,个人的工作就不完美。在今后的工作中,我会努力发现自己的缺点,以便在今后的工作中克服它们。

  同时,我们要寻找更多的经验,掌握产品的重要性,提高工作能力,增强责任感,及时做好各项工作,不断总结改进,不断充实自己,提高质量,适应企业的发展和公司的进步,并与员工一起更好地做好各项工作

QC的员工年终总结3

  20xx年,本人在质控部担任QC,质控部在较20xx年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

  一、总结部份(20xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

  1、标准统一方面:

  质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似"标准不统一"的事情得到了很好的预防。

  2、增设IPQC职能组:

  增设IPQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC建立伊始,IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

  3、客户投诉:

  客户投诉xx次,20xx年为xx次,无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。

  4、客户一次验货合格率:

  客户验货合格率为xxx%,较去年降低了xx%。降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为xxx%,所以在去年管理评审时提升目标到xx%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

  另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

  5、QA一次验货合格率:

  QA一次验货合格率为xx%,较去年的xx%有很大的提高,提升约xx%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

  6、过程合格率:

  过程综合合格率为xx%,较去年的xx%提升了xx%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设IPQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

  7、来料检验合格率:

  来料检验合格率为xx%,较去年的xx%下降了xx%。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。

  二、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

  内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

  外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

  三、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

  针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

  1、QA架构调整:

  为了更好的发挥品质监督与保证工作,QA内部将原IQC,QE,QA(出货检查)以及IPQC四部分重新组合为三部分,分别为IQC,IPQC(制程监督与控制),QA(品质保证,由原QE和QA人员组成)。xx擅长QC管理,xx不再担任QE主任,而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料,制程和出货控制三部分,以及贯穿整个链条的QA保证工作。

  2、贯彻品质理念,提升品质意识:

  贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

  3、提升品质专业技能能力:

  培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

  4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

  过程品质目标的`达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是xx%,本年度计划达成95%。

  5、提升来料质量水平:

  由于过去的一年,我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理,来料问题处理参与的较少,在接下来的一个年度里,我将与问题较多,供货较大的供应商进行系列的沟通,以稳定来料水平及提升供应商管理能力。

  6、提升领导力和团队协作能力:

  通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

  7、计划增设QE一名:

  由于公司的产品种类不断增加,原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员,都是以质量检验为基础的组织架构,所以如果业务量上升的话,将拟招聘一名QE人员,要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名QE尚在培训中,由于其学习进度缓慢,恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保QE技术员也是在学习中,考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。

  四、关于工作的其它建议

  1、建议公司领导层召开部门经理会议,重述各部门之间的客户关系,以及强调各部门的责任和义务,并明确各部门对QA/IPQC发现问题具有不可争辩的解决的义务,以改善现在的不好的情况,诸如"QA发现问题,责任部门部分同事会怀疑是QA造成的(当然或许会有,如果有,我发现一定会严肃处理。)或者"IPQC发现问题,导致发生口角",这都是不好的现象,破坏了部门间的团结。

  2、建立品质管理基金。

  建立品质管理基金的目的,主要是对那些对品质改善有积极作用的员工,或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的,将会根据事件影响程度给予一定的奖励,当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。

QC的员工年终总结4

  QC的职责和重要性:

  产品的质量和交付日期将直接影响客人对公司的信任,因此每一项判断都将直接或间接影响公司的利益。由于当前工厂制度、合作模式、工人素质等方面的变化,QC的工作要求也随之变化。QC与单相相结合。除了监控质量外,我们还应该关注进度。两者之间存在冲突,因此我们应适当注意数量,如果任何一方感到危机或无法解决,应尽快通知公司和相关人员,以尽快找到解决方案。

  QC在检查过程中容易犯的错误:

  躺着

  (1)总的来说,我们的工作是独立的。正因为如此,我们很容易导致一种劣势——撒谎。原因通常是我们自己的懒惰和健忘导致工作任务的延迟或不完全完成。当公司提出要求时,我们会用谎言来掩盖我们的错误,以换取片刻的紧张。为了结束谎言,我们可能会说更多的谎言,它可能会从一个小错误变成一个大错误,这将使公司付出代价。这需要同事更多的监督和建议,以及更多的自律。

  在位置上摆动

  (2)由于工作需要,我们有时会长期联系同一家外贸供应商或工厂。为了更好地完成任务,我们将与外贸或工厂的相关人员建立良好的关系(这是必要的`),但因此,我们可能会动摇立场,做出错误的判断。因此,我们应该时刻保持警惕和坚定我们的立场,在业务上,我们应该以公司的利益为出发点。

  贪婪的

  (3)产品问题很常见,因为我们的产品种类繁多,很少有工厂经常合作,有些甚至是一次性的。当产品出现问题时,一些工厂会做出一些影响我们对自身利益判断的行为。最常见的是吃、喝、送礼物,甚至还有更卑鄙的钱。这是对你个性的测试,不适合做男人或做事;文本对齐:左;“>沟通方式。

  (4)我们的产品种类很多,所以不可能了解每种产品的生产过程和特性,所以有时我们会受到工厂的质疑和欺骗。我们在产品的生产过程中需要多学多问,从低层次开始,从低层次开始问,不要以高为荣,要懂得如何用亲和力来沟通,从中我们不仅可以了解产品在生产过程中的优缺点,或探索工厂的欺骗行为,做出相应的对策。在生产过程中,我们普遍处于与工厂相关负责人的对立状态,难免受到压制或忽视。此时,我们需要以适当而强硬的沟通方式来应对,从公司利益的角度表达我们的态度和立场。在生产过程中,我们可以与工厂相关负责人讨论或看到有利于产品的方案。我们不能以订单和语气的形式进行沟通,以免工厂在产品出现问题时利用这个话题推卸责任。

  心态

  (5)由于工作的需要,我们有时会出差很长时间。无聊、压抑的生活和工作压力可能会使你产生焦虑、无助甚至抱怨等心理状态,从而影响你的工作。我们应该从不同的角度思考,思考对我们自己有益的结果,以平行的心态,同事的关心,老板的同情和鼓励也是平行心态的良药。

  过度识别,避免重要内容而忽略重要内容

  (6)你对产品生产过程的细节和特点了解得越多,你就越有可能了解更多。

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