物料管理制度

时间:2022-03-30 08:18:10 制度 我要投稿

物料管理制度(精选5篇)

  在日新月异的现代社会中,很多场合都离不了制度,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编精心整理的物料管理制度(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

物料管理制度(精选5篇)

  物料管理制度1

  企业为了更好地进行物料与仓储管理工作,建立了一系列规章制度来规范管理行为,包括企业物质消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等,各项文件的具体内容如下:

  (一)企业物资消耗定额管理制度

  第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

  第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

  第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

  工艺消耗定额:主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡、苏州土等。

  非工艺性定额:指废品、材料代用,设备调整等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

  (二)用料预算方法:

  第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;

  第二条由生产管理单位依生产保养计划的材料耗用基准,按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存情况,拟定次月用料预算;

  第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

  (三)存量管理办法

  第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时间、需要资金、仓储容量,变质速率及危险性等各种因素,选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进出口行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料理管理单位应及时修正存量管理基准;

  第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)

  (四)物料领用制度

  第一条凡属本公司自办或代办的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时内应清楚地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;

  第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清楚地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名准后,由物质部计划组办理计划审核,盖上计划审核章,仓库才办理领料手续;

  第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不经给办理审核发料;

  第四条坚持、维护等两种材料专用的原则,不允许将工期程、维护等材料用在其它工程上,各分公司承接的代办工程,经工程部审核后,物资部才给予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才给予购买;

  第五条各部、分公司需要的劳工保护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名,才给予办理审核领料手续;

  第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料,物资部有权不给予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

  物料管理制度2

  1.0目的

  确保采购的物料符合服务质量的要求。

  2.0适用范围

  适用于服务质量有影响的物料采购。

  3.0职责

  3.1各部门负责提出物料采购申请,做好物料使用记录。

  3.2综合事务部负责审核采购申请,并负责物料的采购。

  3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

  3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

  4.0程序

  4.1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

  4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

  4.3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

  4.4综合事务部将初审评价结果报总经理,由总经理负责组织复评会议,并填写《服务供方复审表》,确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

  4.5每年根据服务供方的合同执行情况及部门、管理处的反馈意见,对其进行一次年审,年评审不合格者,取消其合格服务供方资格。

  4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

  4.7服务供方在服务提供过程中,如发生重大质量问题,应取消其合格服务供方资格,并重新选择评价。

  4.8常用物料的采购

  4.8.1使用部门填写《采购申请单》。

  4.8.2报综合事务部审核后,报总经理审批。

  4.8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

  4.8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

  4.8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。

  4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

  4.9应急采购处理

  4.9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

  4.9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

  5.0物料验证

  5.1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

  5.2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。

  5.3检验方法

  5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

  5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

  5.3.2物料规格应和《采购申请单》上所列规格相符。

  5.3.3外观:

  5.3.3.1从包装看有无生产厂家,生产日期等标志,是否在有效期内。

  5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

  6.0支持性工具

  《服务供方评价表》

  《服务供方复审表》

  《采购申请单》

  《不合格品处理单》

  《物料领用单》

  编制:

  审核:

  批准:

  日期:

  物料管理制度3

  1.0目的

  为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规范和统一,特编写此规则,力求做到:

  1.1反映材料的主要特征;

  1.2能区别同类元件的不同物料;

  1.3易懂,易记忆

  1.4方便书写、记录和计算机输入。

  2.0范围

  适用于本公司生产所需物料,产成品的编码。

  3.0术语

  物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

  4.0职责

  4.1ISO文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

  4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

  4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。

  5.0工作程序

  5.1物料编码规则的基本原则及运作方式

  5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

  5.1.2具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

  5.1.3可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

  5.1.4反映重要属性:需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义,但又不能包含太多的'意义,以免影响编码的通用性与适用性。

  5.1.5变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

  5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

  5.1.7码长定为11位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0。

  5.1.8所有层级的分类中,9作为不能分类的物品的分类码,类别名为“其他”。

  5.1.9物料代码的分配,统一由公司ISO文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

  5.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

  5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

  物料管理制度4

  一、工作职责及处罚办法

  1、物料采购合同应包括以下基本内容:物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等,(采购订单是合同的组成部分),其中每缺少一项,罚款5元;所有合同(订单)都要编号保存,按季整理归档,没如期归档的罚款10元。

  2、对新供应商要进行资质材料的收集,包括营业执照、税务登记证、生产(经营)许可证、特殊行业资质证明、供应商基本情况调查表等,每缺少一项罚款5元,收集的材料交质保部确认、归档,没归档的每项罚款10元。

  在业务往来中要建立供应商台帐,对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录,其中每缺少一项,罚款5元,未建立台帐每月罚款10元。

  3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐,对其基本情况作好详细记录,包括物料名称、规格、数量、是什么问题,物料供应商,发生日期、处理意见等,其中每缺少一项,罚款5元;对处理的问题要以书面形式反馈给供应商,并限期回复,未反馈给供应商的,每项罚款10元。

  4、所有合同(订单)发票都要正确输入ERP系统,合同(订单)在签订一周内要输入,逾期每项罚款5元。发票在作好收料单后一周内要输入,逾期每项罚款5元。

  5、经查是因物料采购合同或计划未及时下达延误供货的,导致停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

  6、因违反工作流程和工作疏忽导致物料出现异常情况而影响生产,停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

  7、物料采购是公司对外的一个窗口,工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德,严禁利用工作之便向供应商索取钱物,一经发现除追缴所得钱物外,并视情况按公司规定严肃处理。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

  物料管理制度5

  1.目的:

  使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。

  2.范围:

  公司所有物料

  3.储存期限规定。

  3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

  3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

  3.3五金件的有效储存期为6个月。

  3.4包装材料的有效期为6个月。

  3.5成品的有效储存期为12个月。

  3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

  4.储存区域及环境。

  4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

  4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。

  4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

  4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。

  5.储存规定。

  5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

  5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

  5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

  5.4呆料废料必须分开储存。

  5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

  6.安全

  6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

  6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。

  6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

  6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

  6.5定期检查电线绝缘是否良好。

  6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

  7.保管。

  7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

  7.2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

  7.3对仓库内保存期满的产品,应及时通知iqc重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。

  7.4所有物料必须建立完整的账目和报表。

  7.5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。

  7.6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。

  7.7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

  7.8严格执行“5s”活动。

  7.9查出变质物料及时隔离及处理。

  8.收发。

  8.1送领物料的资料手续不全或缺损时,无特殊批准,货仓严禁收发。

  8.2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

  8.3严禁收发已经确认的不合格品(特殊情况需征得主管或品管部门的书面同意)

  8.4未经iqc检验或无标识的物料不准入仓。

  8.5严禁私自使用货仓物品。

  9.搬运

  9.1搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于卡板上,用液压叉车入匀速推行。

  9.2严禁超高、超快、超量搬运物料。

  9.3物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。

  9.4人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。

  9.5货物承载运行应避开电线,水管及地面不平的地方。

  9.6电梯载物应遵循《电梯安全使用规定》

  9.7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。

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