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车间安全管理制度

时间：2023-07-06 18:00:57 制度我要投稿

[必备]车间安全管理制度

　　在日新月异的现代社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

[必备]车间安全管理制度

车间安全管理制度1

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、职责

　　生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

　　生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

　　三、工作程序

　　严格按照s管理要求执行。

　　现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

　　素养

　　a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

　　严格按照生产部所下达的`《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规章制度自公布之日起执行！

车间安全管理制度2

　　1、生产纪律

　　1．1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　1．2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　1．3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　1．4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　1．5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　1．6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　1．7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

　　1．8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、

　　2、操作规程

　　2．1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2．2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

　　2．3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　2．4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　2．5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　3、产品质量

　　3．1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　3．2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态、

　　3．3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3．4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　3．5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3．6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　4、安全生产

　　4．1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　4．2、贯彻“安全第一、预防为主。

　　4．3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4．4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　4．5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　4．6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　4．7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　5、设备管理与维修

　　5．1、车间设备指定专人管理

　　5．2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　5．3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　5．4、大宗设备应有专人负责。

　　5．5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁、

　　5．6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　5．7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　5．8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　5．9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　6、生产秩序管理

　　6．1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

　　6．2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　6．3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　6．4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　6．5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

　　6．6、车间内严禁吸烟。

　　6．7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的.工资。

　　6．8、工作时间不允许乱窜岗位、

　　6．9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　6．10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　6．11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　6．12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

　　6．13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　6．14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

车间安全管理制度3

　　一、劳动纪律

　　1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。

　　2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

　　二、用电安全

　　1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。

　　2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

　　3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

　　4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

　　5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

　　6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

　　7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

　　8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

　　9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。

　　10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。

　　11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

　　三、设备安全

　　1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

　　2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

　　3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。

　　4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

　　5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。

　　6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期间禁止饮酒。

　　2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

　　3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

　　4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的.密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

　　5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。

　　6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

　　7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。

车间安全管理制度4

　　一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

　　二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。

　　三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养，并认真填写检查记录。

　　四、对发现的问题要进行当场整改，整改确有困难的，下达限期改正通知书，落实有效整改措施，限期改正，确保安全疏散设施处于良好的工作状态。

　　消防控制室管理规定

　　一、消防控制室应贴合国家规范要求，配备专人24小时值班，每个班次不应少于2人，并实行岗位操作职责制:每班连续工作时间不应超过12小时。

　　二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质，热爱本职工作，职责心强，年龄在18岁以上、45岁以下，具有必须相关专业知识，并经过公安消防部门培训考试合格，取得《消防安全培训证书》，持证上岗，严禁无证上岗。

　　三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业，严禁存放化学危险物品和无关的杂物，严禁无关人员进入。

　　四、值班人员必须坚守岗位，不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗，严禁中途离开出现无人监控状态，离岗应做好交接班手续。

　　五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图；制定火灾发生后消防设施的操作规程。

　　六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。

　　七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养，保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。

　　八、熟悉本系统所采用消防设施系统的'基本原理、功能，熟练掌握操作技术，做好交接班工作，认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。

　　九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检查，协助技术人员做好维护工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保证设备正常运行。

　　十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务，积极参加消防专业培训，自觉理解消防部门的检查。

车间安全管理制度5

　　为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

　　1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

　　2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

　　3、本周新进员工未参加车间安全培训的.（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

　　4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

　　5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

　　为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

车间安全管理制度6

　　一，车间基本安全管理制度：

　　1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

　　2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

　　4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

　　5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。

　　6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。

　　7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。

　　8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。

　　二，车间机台设备安全管理制度：

　　1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

　　2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。

　　3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

　　4上班时不准带与生产无关的.人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。

　　5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。

　　6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

　　7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

　　三，车间机台的使用安全管理：

　　1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

　　2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

　　3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。

　　4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。

　　5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。

　　6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。

　　7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

　　五，车间机台设备的安全操作规程：

　　1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。

　　2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。

　　3，任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

　　4规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。

　　5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

　　6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。

　　7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

车间安全管理制度7

　　为了加强车间生产工作的安全，保护劳动者在生产过程中的健康，促进企业的事业发展，根据有关劳动保护的'法律法规等有关规定，结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

　　1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

　　2、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。

　　3、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

　　4、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

　　5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。

　　6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

　　7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

　　8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

　　9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

　　10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

　　11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。

　　12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

　　13、车间员工不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩和老人进入车间工作。

车间安全管理制度8

　　一、总则

　　第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的'方针，结合公司的实际情况制订本规定。

　　第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。

　　第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

　　二、安全生产职责

　　1、车间主任的安全生产职责

　　第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；

　　第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；

　　第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；

　　第七条组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；

　　第八条发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；

　　第九条领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；

　　第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育；

　　第十一条每月至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；

　　第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；

　　第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；

　　第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。

　　2、车间班组长的安全生产职责

　　第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生产。

　　xxxx公司

车间安全管理制度9

　　本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

　　一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

　　二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

　　三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

　　四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

　　五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

　　六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的`每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

　　七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

　　八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

　　九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

　　十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

　　十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

车间安全管理制度10

　　一、为贯彻公司《消防安全管理制度》，针对员工宿舍的环境特点，特制定本规定。

　　二、生产车间的消防安全责任人为各车间课长，负责本部门消防工作的督促检查和组织开展消防安全教育。

　　三、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

　　四、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

　　五、车间内不得私接乱拉电源、电线，如临时需要，需报安全生产小组批准，由机电课办理。用后及时拆除。

　　六、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

　　七、各机械设备运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

　　八、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

　　九、车间内禁止使用明火，如确实需要，须填写《动火申请》，征得安全生产小组同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

　　十、公司安管员按时对各生产车间内各部位进行检查，发现隐患及时报告壁挂整改。

　　十一、车间内消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查并填写点检表，保证完好不效，随时可用。

　　十二、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

　　十三、发现火灾险情按《消防应急预案》操作，确保安全的.情况下，由义务消防队及时、有效的扑救，并立即报警同时向公司报告。

车间安全管理制度11

　　1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

　　2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

　　3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的.辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

　　4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

　　5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。

　　6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

　　7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

　　8、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

　　注意事项：

　　1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

　　2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

车间安全管理制度12

　　一、组织机构

　　成立安全消防管理办公室，成员如下：

　　主任：总经理

　　副主任：总经理助理，总工程师，各中心副总经理，办公室主任

　　成员：车间主任，设备工程师，各部门长，警卫班全体成员

　　生产部成立安全消防小组：

　　组长：生产部长副组长：木工车间主任，喷漆车间主任成员：各班组长

　　安全消防员：各部门长，全体警卫消防员，各班组长

　　义务安全消防员：公司全体员工

　　二、职责分工

　　主任对公司的安全，消防管理工作负全面责任，其主要工作是检查和督促公司安全，消防管理职能，职责的制定及制度执行情况。

　　副主任在主任的领导下，主要负责公司全面的安全，消防的技术防范工作组织及检查工作，每年至少要组织和开展四次以上的安全，消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时，副总经理负责人员疏散；警卫人员负责组织灭火工作。

　　设备工程师主要负责电气，机械，受压容器，气体方面的安全技术教育及检查工作，要做到经常检查，发现问题及时处理，及时解决。

　　生产部，办公室，车间负责安全，消防须知的岗前和岗中教育及检查工作，要做到勤检查，勤教育，使公司员工熟悉和了解安全，消防须知的常识，发生事故会操作安全，防火用具；警卫班每月进行消防演练。

　　三、安全消防管理

　　警卫班定期检查安全防火，防盗及报警设备，制定应急处理措施，定期进行安全消防演练并做好检查记录。

　　新员工上岗前要进行“安全消防教育”，“特殊工种教育”的培训工作。

　　公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材，消防水源等消防设施，各岗位人员要熟练操作，每月（季）定期检查。

　　易燃，易爆物品要远离火种，单独存放在指定场所，并加强防火，防盗的管理。

　　员工严禁私接电源线，临时线，电炉子，电暖风，电饭锅等，违者罚款100元，对造成一定后果的，处以500元以上罚款，并免发1-3个月的`效益工资，情节严重者予以辞退或开除。

　　坚决杜绝“跑，冒，漏，滴”现象，各岗位，休息室，办公室的电灯，电扇，电脑等电器设施人走关闭，违者一次扣罚30元。

　　运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况；设备发生故障待机械停稳后，再进行处理；操作工违章操作，管理人员违章指挥，各级人员有权制止或拒绝，否则，本着“三不放过原则”，负有连带责任。

　　特种行业（电工，焊工，司炉工，司机）人员必须经技术部门培训，考试合格后持证上岗；私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理，由此造成后果的，由特种专业人员承担全部责任损失。

车间安全管理制度13

　　1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的'地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

车间安全管理制度14

　　车间内车辆安全使用管理制度之相关制度和职责，第一条生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。

　　第一条生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。

　　第二条使用单位负责区内机动车辆维护、保养,安全职能部门负责监督检查,车辆状况不符合规定,安全监察人员有权禁止行车。

　　第三条要定期对驾驶员进行安全教育和安全操作规程教育,使其有良好的.道德作风、严格遵守交通规则,做到谨慎驾驶,礼貌行车,文明待人。并组织好“学、查、议、定”活动。

　　第四条机动车辆大修,由使用单位负责维修,维修要确保车辆安全附件齐全良好,报废的车辆要及时通知职能部门备案。

　　第五条驾驶员要做到“八禁四一样”,即严禁无证开车;严禁酒后开车;严禁超速开车;严禁空档熄火溜车;严禁设备带病行车;严禁人货混装开车;严禁超标(高、长、重)装载行车;严禁车内携带易燃易爆物品开车。不管在任何情况下都要一样遵章守法;好天气、坏天气都要一样谨慎驾驶;路上情况多少都要一样重视;人多人少都要一样小心。

　　第六条各单位要严格管理区内车辆,对车辆运行过程中造成事故的,按照有关规定追究有关人员责任。